中走絲線切割在工作的時候很容易會會出現(xiàn)斷絲的情況，其中最為主要的原因就是集中于一點，造成局部高溫，這樣的話就會導(dǎo)致電極絲被燒斷的情況出現(xiàn)，下面我們就來具體的介紹一下，希望可以幫助到大家，更好的來克服斷絲問題。

1、脈沖電源脈沖的問題

脈沖電源脈沖是切割機在工作的時候一個非常重要的部分，在進行加工的時候，電極絲往復(fù)使用，這個時候如果是電極絲出現(xiàn)了損耗情況的話，就會在很大程度上直接影響加工精度，損耗較大時還會增大斷絲的概率，所以，這個方面是我們需要特別考慮的重點。

2、冷卻系統(tǒng)不完善

如果說設(shè)備在工作的時候出現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)不完善的時候，就會使得液隨電極絲運動四處飛濺，無法很好的進入切縫，對于電極絲來說自然也是無法得到很好的冷卻的，我們在實際工作的時候就要特別的考慮到中走絲線切割在工作之前冷卻系統(tǒng)是否完善。

3、振動差值的超出

走絲機構(gòu)中走絲線切割機床加工中中的電極絲的振動最為主要的就是由一個紡錘來進行振動控制的，如果說出現(xiàn)振動的指數(shù)比較大的話，就很容易出現(xiàn)斷絲的情況，所以我們在生產(chǎn)的時候就要特別的注意到振動差值的控制。

4、電參數(shù)選擇不當(dāng)

如果說在電參數(shù)的選擇上不準確的話，也是很容易出現(xiàn)斷絲問題的，在進行選擇的時候要按照工件厚度來進行選擇，中走絲線切割機床通常情況下載電壓都是在100v左右，在工作的時候容易產(chǎn)生火花，再機上空氣不合適的話，就很容易出現(xiàn)斷絲情況了。

5、導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊出現(xiàn)磨損

中走絲線切割在工作的時候如果說在導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊等部位上出現(xiàn)了磨損的話，就容易出現(xiàn)摩擦力過大的情況，這樣的話也就很容易出現(xiàn)斷絲問題的出現(xiàn)了，這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機床使用時間較長的時候，所以在日常使用的時候就要特別的注意定期檢查運絲機構(gòu)的精度。

中走絲線出現(xiàn)斷絲的原因就為大家介紹到此了，如果在使用中一旦有斷絲出現(xiàn)的，那么一定要及時的進行解決，這樣才能更好的使用。